自动化组装流水线的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。通过自动化输送及其他辅助装置，按照特定的生产流程，将各种自动化专机连接成一体，并通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统使各部分的动作联系起来，使整个系统按照规定的程序自动的工作，连续、稳定的生产出符合技术要求的特定产品。
自动化组装流水线虽源于流水生产线，与流水生产线有相似之处，但其性能已经远远超过流水生产线，并有许多明显的不同。*主要的特点是自动化生产线吸纳具有统一的自动化控制系统，有较高的自动化程度，还具有比流水生产线更为严格的生产节奏，工作必须以一定的生产节拍经过各个工位完成预定的加工。
以前，自动化组装流水线传统的控制系统通常将以太网应用于上层管理系统和制造执行子系统间，设备通过专用软件进行控制，其低开放度严重影响了信息的集成交互和系统的维护管理。目前，企业生产线上的和管理人员需要对企业的实时生产信息、监控信息全部了解，这需要一个统一的对信息集成的网络平台的支持。监控管理系统的网络结构是其交互平台信息集成的基础，其开放性、标准化、多功能集成的特点能够**利用先进的计算机技术，提高系统灵活性，有效节约企业维护和运行成本。
企业中的监控管理设备通过集成多种现代化技术和信息交互终端的应用，可以有效的解决企业信息集成，方便制造车间和设计层之间的交互，促进产品的数字化设计，提高企业生产制造的响应速度，改变车间生产环境，提升企业综合竞争力。
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